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五金製品加工工藝發展情況

發布時間:2017-09-14 17:11:27  瀏覽次數:

五金製品業是各種重工業和輕工業的基礎,其生產水平更是標誌著一個國家工業化水平和發達程度。五金製品業製造生產了大量的生活用品和生產工具,應用於日常生活和工業生產的方方麵麵,大大提高了人民生活質量和促進了國民經濟的發展。五金製品加工就是將不同類型的原材料(如鋁件、不鏽鋼、銅材、鐵料等),用車床、銑床、鑽床及拋光機等機械設備按設計好的圖紙或樣式加工成為各種各樣的成品。目前國內常見的工藝流程包括先根據生產要求進行開料,開料以後的半成品再通過衝床進行鑼切或 CNC 工藝加工處理,這主要運用在眼鏡配件或汽車配件等小配件的生產方麵;而對於大批量的集裝箱訂單的產品類型,主要為原材料開料衝床處理後進行燒焊,半成品經過噴砂處理後再進行除油等表麵處理,最後整體裝配好配件進行質量檢查,合格品就進行出貨。
大部分的五金小配件還要很多打磨後的表麵處理,例如表麵的氧化處理和金屬絲網印刷處理。最後通過燒焊或上緊螺絲進行整體裝配並包裝檢查合格後出貨。五金製品加工的工種細分可分為機械拋光打磨、表麵處理加工等工種:機械拋光打磨加工比較常用,通過對五金產品進行表麵毛刺處理,通過拋光將五金製品的邊角鋒利部分拋成光滑麵部,這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。表麵處理加工最常見的為金屬表麵氧化處理,常進行酸洗及堿洗浸蝕作業。酸洗是最常見的五金製件表麵氧化致膜方法。它通過酸洗液與金屬或合金表麵產生的化學作用,改變材料表麵性質,生成高硬耐磨的金屬氧化膜,再結合金屬絲網印刷技術,從而生成出各種不同類型的五金製品。根據上述常見的工藝流程,重點介紹下機械加工工序,表麵氧化處理工序和絲網印刷工序所用物質的化學組成[9]。
1、機械加工:各種金屬或合金的型材及板材等為機械加工使用的主要物料。機械加工也稱金屬加工、金屬切削,是對金屬材料進行的刨、車、鑽、銑、磨等的各種機床設備的冷加工。在機械製造過程中,通常先通過鑄件、鍛造、焊接、衝壓等方法製成五金製品的毛坯,然後再通過切割拋光等加工製成合格成品,最後裝配成機器。2、氧化處理:常用的氧化液有硫酸、氫氟酸、硝酸、磷酸、鹽酸和氫氧化鈉等,此外個別工藝還需加入如二鄰甲苯硫脲、硫脲、皂莢浸出液、尿素、硫化動物蛋白、氯化亞錫及六亞甲基四胺等一定量的緩蝕劑,。3、絲網印刷:絲網印刷(也稱絲印)與凸印、平印、凹印並稱為印刷的四大方法,屬於孔版印刷。絲網印刷是將印刷對象諸如五金製件、絲織物等材料網繃緊固在網框上,采用光化學製版法或手工製版法刻漆膜製成絲網印版。也可利用感光材料照相成版的原理製作絲網印版(即堵住絲網印版上非印刷部位的絲網孔,所要印刷圖文的絲網孔則為通孔)。印刷時刮板通過擠壓,油墨就通過網孔轉移到印刷對象上,形成所需要的印刷圖文[10]。
絲網印刷時所使用的化學物質基本組成包括:油墨、清洗劑、潤版劑、膠黏劑、擦版液等。其中油墨主要為有機顏料、一定配比的異丙醇及合成樹脂等;油墨清洗劑的主要成分為三氯乙烯、正己烷、溶劑汽油和三苯等。在國外,尤其是日本,美國和西歐等發達國家,機械五金製造工藝基本上實現了全自動一體化的無人操作。另一方麵由於經濟全球化,促使發達國家的產業結構進一步升級優化,低端的機械五金製造業等產業大量轉移到中國、越南等的發展中國家。基於我國的國情和發展現狀,我國的機械五金製造業的自動化程度普遍較低,大量的五金製造加工工作諸如拋光打磨、表麵氧化及絲印等工種仍需要徒手操作。在東莞的五金製品加工業以中小型企業為主,甚至很多鄉鎮存在不少家庭作坊式的五金小企業,這些企業普遍存在著車間環境設計不合理,職業衛生管理不到位,個人防護用品缺失或者不齊備,衛生防護工程陳舊落後等問題。東莞的五金製造加工業是其他製造業的基礎,是東莞“世界工廠”的脊梁,也是提供大量就業崗位的就業大軍。因此,東莞五金製造加工業的職業衛生防護問題的研究顯得更為關鍵和刻不容緩。

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